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必赢437登录浇注成型过程中的常见问题

更新日期:2018-06-28 来源:必赢官方网站437
  在加气混凝土生产过程中,必赢437登录浇注成型中不稳定的现象严重影响加气混凝土砌块设备的生产效率,怎么更好的解决这一问题,最大限度的提高加气混凝土砌块设备的生产效率,被人们普遍关注。
  必赢437登录浇注不稳定的现象,在不同的加气混凝土砌块种类中具体情况可能不同,所以有不同的表现形式,几种情况的归纳如下:
  首先,从发气方面分析。发气过快,所谓发气过快是指铝粉发气反映过早,或速度过快。例如,铝粉发气反映不在料浆浇注即将完毕时,而是提前在浇注过程之中,甚至提前到搅拌过程中。这样,就造成一边浇注,一边发气,气泡结构受到很大破坏,甚至使浇注成型失败;发气速度过快与发气过早有某些相关,但主要表现为铝粉的反映速度。当发气速度过快时,料浆将迅猛上涨,往往造成料浆稠化滞后太多而发生冒泡,沸腾等不良现象。发气过慢发气过慢现象基本上与发气过快的情况相反,即往往发生料浆膨胀困难,发不到应有的高度或有他破坏现象。
  其次,冒泡,这种现象通常发生在料浆膨胀到一定高度或发气基本结束之后,料浆表面出现浮出的气泡或是在表层料浆下鼓起气泡,随后气泡爆裂,气体散失,冒泡轻微时,只是模具中个别角落或部分区域发生,严重时可以形成整个模具中普遍冒泡的局面。冒泡现象可能不一定给浇注成败造成决定的影响,但必须影响料浆内部的气泡结构。冒泡严重时,由于大量气体散失,往往会造成坯体的收缩下沉,甚至使坯体报废。
  再次,沸腾,这是由于气饱结构不稳定而发展形成的全面破坏现象,很像水在锅内沸腾一样。沸腾现象通常都有一个渐变的发展过程,一开始可能只是局部冒泡,甚至只是个别角落或部位少量冒泡,然后逐步发展,冒泡点不但不能停止,反而扩及其它,最终形成整个料浆气泡迅速破坏的连锁反应。沸腾现象可能产生在发气基本结束之后,也可能产生在发气过程之中或发气初期,少数情况产生在料浆稠化之后。沸腾现象在使用水泥做单一钙质材料的水泥一矿渣一砂加气混凝土中产生的频率比其它加气混凝土中高些。低容重的加气混凝士比高容量的加气混凝土容易产生。产生沸腾的料浆不能形成正常的坯体,因此是完全的破坏。
  再次,早期塌模:在发气初期,由于料浆稀粘度小,中期稠化跟不上,发气膨胀太快,使料浆不能很好稳住气泡造成沸腾塌模。主要应从增强料浆初期粘度和稠化速度采取措施以增加料浆的支撑力。如适当增加胶结料用量,适当减少水料比,或延长料浆搅拌时间。调整外加剂用量。如增加稳泡剂等方面考虑。后期塌模:一般在发气基本结束,料浆快膨胀满模。因料浆稠化跟不上。气泡自下而上破裂合并,冲出料浆表面沸腾塌模。应适当调整水泥与石灰的比例,增加料浆稠度,浇注温度或增加稳泡剂等措施,也不要忽视石灰质量方面的分量。
  最后,从料浆方面分析,料浆稠化过快料浆稠化过快一般指料浆稠化大大超前于铝粉发气结束的时间,因而对铝粉的发气和料浆顺利膨胀造成障碍。这种现象在实验室小模中常表现为料浆在发气结束前出现“立面”,表示料浆己经失去良好的流动性。在生产中,常见的现象是憋气,发不满模,甚至料浆表面现象裂缝,间时伴随放气现象。稠化过快情况严重时,也会导致坯体的破坏,浇注失败。料浆稠化过慢料浆稠化过慢是指稠化大大滞后于铝粉发气结束时间。稠化慢的料浆虽然发气舒畅,但保气能力差,而且容易形成气泡偏大,料浆超常膨胀,有时还会造成料浆发满模具滞后向模外溢流的现象,这种料浆形成的气泡结束也不够稳定,容易冒泡,沸腾和塌模。
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