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加气混凝土砌块设备的生产材料的干磨工艺

更新日期:2018-06-28 来源:必赢官方网站437
    加气混凝土砌块原材料采用干磨,主要是石灰单一干磨、石灰和石膏的混磨、石灰和粉煤灰(或砂)的混石灰的单独磨细是加气混凝土砌块设备工厂最常见的粉磨方式。其过程是块状石灰经破碎以后进入磨头仓,由磨头仓经给料机送入必赢437登录。石灰的硬度并不高,但相对于其它原材料,却有其特殊性。即石灰在磨细过程中易吸湿而引起糊磨,使磨机效率降低。通常,在磨细的过程中需要加入适量的助磨剂,用得比较多的是三乙醇胺,其方法是在喂料器出料口设一自流滴管,控制一定的速度滴加。三乙醇胺的加入量一般控制在0.16%~0.3%之间。
    采用三乙醇胺助磨剂,除了提高粉磨效率,消除糊磨现象外,还能有效延缓石灰的消化速度(但作延缓剂时,还需适当增加用量),这对使用的快速石灰,是一个很好的调节手段。 另外,在石灰的A-CaO含量较高,消化温度较高的石灰,也可掺人大约5%的炉渣来助磨,也能起到提高效率,调节消化速度的作用。
    在规模较小的企业,石膏不是采用单独一台磨机进行粉磨,通常是按配比掺人石灰混磨或与石灰轮换使用同一台磨机磨细。前者石膏还能起到助磨作用,两种物料混合更加均匀,有利于石膏发挥调节石灰消化速度和促进水化产物生成的作用,但是,因石膏已掺人石灰,比例已固定,若生产中需单独调整石灰或石膏的比例时,都将带入另一物料.因而,减少的生产中调节的机会;后一种形式在粉磨后分别送入不同的配料仓,配料时,石灰、石膏仍单独计量配料,但在轮换粉磨物料时,仍然使石灰里掺有一定的石膏或石膏里混有部分石灰,而且,主要集中在轮换的开始阶段,石膏中掺入石灰对浇注的影响较小,但石灰中混有石膏,对浇注的影响就此较大。因此,配料时更应注意。
    粉煤灰与砂的干磨,在控制上比石灰方便。有些工艺也采用混磨胶结料,如干粉煤灰中掺入石灰和石膏、水泥;或砂中掺入部分石灰、水泥等,具有提高粉磨效率、使物料充分混合的优点。
    干磨的质量控制主要是检测物料的细度。一般都是以测定物料的筛余量来实现。
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